油脂浸出工艺流程主要有：
预处理：将油料压碎成薄片，此步骤的目的是增加油料与溶剂的接触面积，有利于后续的油脂提取。
溶剂浸泡：将压碎后的油料薄片用轻汽油（常用的溶剂）进行浸泡。在这个过程中，油脂会溶解在轻汽油中，形成混合油。
加热脱溶：将混合油加热至255℃～300℃，以去除轻汽油，得到半成品油。此步骤称为脱溶，目的是从混合油中去除溶剂，留下油脂成分。
化学精炼：通过一系列的化学高温精炼过程，包括脱胶、脱色、脱臭等步骤，使用15波美度的碱液进行提炼，脱色时则采用膨润白土，并适当添加活性炭。这些步骤旨在进一步提高油的纯度和质量。
成品油：经过上述步骤后，最终得到的是食用油成品。
浸出法是一种制油工艺，起源于1943年的法国，浸出法利用油脂和有机溶剂相互溶解的性质，通过浸出器的设备内接触，将油料中的油脂萃取溶解出来。浸出工艺包括间歇式浸出和连续式浸出两种操作方式，间歇式浸出是分批、间断、周期性进行的浸出过程，连续式浸出则是连续不断进行的浸出过程。浸出过程的传质过程包括分子扩散和对流扩散两种形式，前者依靠分子热运动的动能推动，后者主要依靠外加的能量使混合油主流呈湍流状态